Если стояк ГВС остается под давлением можно подключить устройство через перемычку. Метод предполагает установку байпаса с запорной арматурой перед и после места подключения.
Для работы потребуется разводной ключ, ФУМ-лента и два запорных крана диаметром ½ дюйма. До старта работ убедитесь в отсутствии протечек стыков на резьбе у демонтируемых элементов.
Удалите участки труб труборезом в 150-200 мм от поверхности. Сделайте свежую нарезку специнструментом, обработав поверхность от заусенцы и ржавчину. Врежьте соединители с уплотнителями из сантехнического льна – он сохраняет свойства при температуре до 140°C сохраняя структуру.
Какие инструменты нужны для замены без слива
Разводной ключ подходящего размера – чтобы ослабить прикипевшие узлы Уплотнительный материал для резьбы – обеспечение плотности стыков Инструмент для резки металла – подготовка торцов
Методы локальной блокировки подачи
Используйте шаровый кран со смещенным патрубком: врежьте после стояка. Данное решение обеспечит локальное отключение сохраняя функциональность у соседей.
Способы временной заглушки
Криогенный метод. Воздействуйте низкими температурами в аэрозольных баллонах. Нанесите на участок, пока не сформируется пробка. Подходит для диаметром до 50 мм.
Удалите излишки влаги в тазик, придерживая устройство рукой.
Разъедините узел, быстро закупорив дыры.
Для моделей с цельными швами:
Используйте УШМ с диском по металлу. Осуществляйте резку в 5–7 см от магистрали. Закрывайте место реза влажной материей.
Осмотрите уплотнения вентилей после снятия – если повреждены, намотайте уплотнитель.
Установка нагревателя на работающий контур
Необходим байпас с запорной арматурой. Отключите циркуляцию на участке, разрешив проток через перемычку.
Используйте разъемные соединения «американка» – это ускорит процесс. Лучший диаметр труб – ¾" для сохранения давления.
Сначала удалите воздушные пробки из соседней батареи. Возьмите емкость для сбора жидкости – в трубах останется до 1,5 литров.
Соедините устройство сильфонными шлангами с быстроразъемными фитингами. Изолируйте стыки смазанной паклей не менее 5 оборотов.
Осмотрите узлы при слабом давлении. Постепенно увеличивайте подачу до требуемого уровня.
Контроль герметичности после установки
По окончании работ протестируйте узлы. Нанесите мыльный раствор на резьбу – появление пены укажет на дефект.
Работайте с настроенным ключом для точного момента. Слишком сильная затяжка деформирует уплотнения.
Для систем с высоким давлением используйте опрессовку воздухом в 1,5-2 раза выше рабочего. Подробнее о методах читайте в монтаж и замена труб.
Проверяйте герметичность дважды: сначала после четверти часа, повторный – через несколько часов. Температурные изменения выявят дефекты.
Частые недочеты и их решение
Плохая герметизация приводит к протечкам. Берите уплотнительную пасту с запасом, фиксируя с усилием.
Недочет Исправление
Неправильный выбор диаметра Замерьте старые трубы штангенциркулем. Погрешность не более 2 мм.
Отсутствие теста напора Перед работой замерьте манометром. Норма – от 2,5 до 7 атмосфер.
Не установлен клапан Установите защиту в наивысшем месте для безопасности.
Перегрев полипропилена деформирует швы. Соблюдайте 260±5°C и время по таблице:
16 мм: 5 сек 6 сек для 20 мм 25 мм – 7 секунд
Оставляйте зазор для расширения – оставьте 3-5 см. Берите держатели с резиной.